1. পারফরম্যান্সের সহগ (COP) এবং শক্তি দক্ষতা অনুপাত (EER) : একটি এর শক্তি দক্ষতা আধা-হারমেটিক শিল্প চিলার প্রাথমিকভাবে দ্বারা পরিমাপ করা হয় কর্মক্ষমতা সহগ (COP) , যা বৈদ্যুতিক শক্তি ইনপুট থেকে শীতল আউটপুট অনুপাত, এবং কখনও কখনও দ্বারা শক্তি দক্ষতা অনুপাত (EER) , প্রতি ওয়াট-ঘন্টা BTU-তে পরিমাপ করা হয়। একটি উচ্চতর COP বা EER ইঙ্গিত করে যে চিলার প্রতি ইউনিট শক্তি খরচ করে বেশি শীতল করে, যা উচ্চতর কর্মক্ষমতা প্রতিফলিত করে। আধা-হারমেটিক কম্প্রেসারগুলি শক্ত যান্ত্রিক সহনশীলতা এবং কম অভ্যন্তরীণ ফুটোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা শক্তি রূপান্তর বাড়ায়। শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যেখানে চিলারগুলি ক্রমাগত বা পরিবর্তনশীল লোডের অধীনে কাজ করে, উচ্চ COP বজায় রাখা বিদ্যুতের খরচ কমানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। শীতল চাহিদার তুলনায় চিলার আকারের সঠিক নির্বাচন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে; একটি বড় আকারের চিলার আরও ঘন ঘন সাইকেল চালাবে, গড় COP হ্রাস করবে, যখন একটি আন্ডারসাইজড চিলার উচ্চ লোডের মধ্যে ক্রমাগত কাজ করতে পারে, পরিধান এবং শক্তি খরচ বাড়াতে পারে।

2. অংশ-লোড কর্মক্ষমতা এবং লোড-মিল দক্ষতা : শিল্প প্রক্রিয়া খুব কমই সব সময়ে সম্পূর্ণ শীতল ক্ষমতা প্রয়োজন, তৈরি অংশ-লোড দক্ষতা একটি জন্য একটি মূল কর্মক্ষমতা মেট্রিক আধা-হারমেটিক শিল্প চিলার . আধা-হারমেটিক কম্প্রেসারগুলিতে প্রায়শই সিলিন্ডার আনলোডিং, পরিবর্তনশীল-স্পীড ড্রাইভ বা স্লাইড ভালভের মতো ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা চিলারকে চাহিদা অনুযায়ী গতিশীলভাবে আউটপুট সামঞ্জস্য করতে দেয়। দক্ষ পার্ট-লোড অপারেশন অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ কমায়, স্থিতিশীল বাষ্পীভবন এবং কনডেন্সার তাপমাত্রা বজায় রাখে এবং সাইক্লিং ক্ষতি কমিয়ে দেয়। আংশিক লোডের অধীনে শক্তির ব্যবহার অপ্টিমাইজ করে, চিলার কম্প্রেসার লাইফ বাড়ানোর সময় অপারেশনাল খরচ কমায়। এই অভিযোজনযোগ্যতা শিল্প পরিবেশে ওঠানামাকারী তাপীয় লোড, যেমন উত্পাদন, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বা রাসায়নিক সুবিধাগুলির সাথে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

3. কম্প্রেসার নকশা এবং শক্তি খরচ : কম্প্রেসার হল একটি প্রাথমিক শক্তি-ভোগকারী উপাদান আধা-হারমেটিক শিল্প চিলার . আধা-হারমেটিক কম্প্রেসারগুলি যান্ত্রিকভাবে শক্তিশালী, একটি সিল করা আবাসনের ভিতরে প্রতিস্থাপনযোগ্য উপাদানগুলি সহ। তাদের সুনির্দিষ্ট প্রকৌশল অভ্যন্তরীণ ফুটো, ঘর্ষণ এবং যান্ত্রিক ক্ষতি কমিয়ে দেয়, যা সরাসরি শক্তির দক্ষতা উন্নত করে। শক্তি খরচ অপারেটিং চাপ, রেফ্রিজারেন্টের ধরন এবং তাপীয় লোডের উপর নির্ভর করে; উচ্চ স্তন্যপান তাপমাত্রা বা অত্যধিক কনডেনসার ব্যাকপ্রেশার কম্প্রেসার কাজের চাপ বাড়ায়, আরও বিদ্যুৎ খরচ করে। সঠিকভাবে মিলে যাওয়া সিস্টেম ডিজাইন, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, এবং যত্নশীল রেফ্রিজারেন্ট চার্জ ব্যবস্থাপনা সর্বোত্তম কম্প্রেসার দক্ষতা বজায় রাখতে সাহায্য করে, শীতল কার্যক্ষমতা বজায় রেখে শক্তির ব্যবহার কমিয়ে দেয়।

4. তাপ এক্সচেঞ্জার দক্ষতা : বাষ্পীভবনকারী এবং কনডেনসার নকশা সমালোচনামূলকভাবে শক্তি খরচ প্রভাবিত করে একটি আধা-হারমেটিক শিল্প চিলার . দক্ষ হিট এক্সচেঞ্জারগুলি রেফ্রিজারেন্ট এবং প্রক্রিয়া বা পরিবেষ্টিত তরলগুলির মধ্যে তাপ স্থানান্তরকে সর্বাধিক করে তোলে, তাপমাত্রা হ্রাস করে যা সংকোচকারীকে অবশ্যই অর্জন করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা সহ একটি কনডেন্সার নিম্ন ঘনীভূত চাপ বজায় রাখে, কম্প্রেসার কাজের চাপ কমায়, যখন প্রবাহের জন্য অপ্টিমাইজ করা একটি বাষ্পীভবন প্রক্রিয়া তরল থেকে অভিন্ন তাপ শোষণ নিশ্চিত করে। শেল-এবং-টিউব, প্লেট-এবং-ফ্রেম, বা মাইক্রোচ্যানেল হিট এক্সচেঞ্জারগুলির মতো নকশাগুলি পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, প্রবাহের গতিশীলতা এবং ফাউলিং প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখতে নির্বাচন করা হয়, যা সরাসরি COP এবং বিদ্যুৎ খরচকে প্রভাবিত করে। পরিষ্কার, ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হিট এক্সচেঞ্জারগুলি সময়ের সাথে সর্বোত্তম দক্ষতা বজায় রাখে।

5. রেফ্রিজারেন্ট নির্বাচন এবং থার্মোডাইনামিক বিবেচনা : একটি তে ব্যবহৃত রেফ্রিজারেন্টের ধরন আধা-হারমেটিক শিল্প চিলার উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি দক্ষতা প্রভাবিত করে। উচ্চ সুপ্ত তাপ, অনুকূল সংকোচন অনুপাত এবং কম সান্দ্রতা সহ রেফ্রিজারেন্টগুলি পছন্দসই শীতল প্রভাব অর্জন করতে কম্প্রেসারকে অবশ্যই কাজটি হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, আধুনিক নিম্ন-GWP HFO মিশ্রণ বা R-134a বিকল্পগুলি পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলার সময় একই রকম বা আরও ভাল দক্ষতা প্রদান করতে পারে। চিলারের অপারেটিং চাপ, বাষ্পীভবন এবং কনডেনসার ডিজাইনের সাথে রেফ্রিজারেন্ট বৈশিষ্ট্যের যথাযথ মিল ন্যূনতম শক্তির অপচয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা এবং পরিবেশগত সম্মতি নিশ্চিত করে।

6. অক্জিলিয়ারী সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান : একটি মধ্যে শক্তি খরচ আধা-হারমেটিক শিল্প চিলার কনডেন্সার ফ্যান, পাম্প এবং কন্ট্রোল সিস্টেমের মতো সহায়ক উপাদান দ্বারাও প্রভাবিত হয়। ফ্যান এবং ঠাণ্ডা জলের পাম্পগুলিতে পরিবর্তনশীল-গতির ড্রাইভগুলি (ভিএসডি) আংশিক লোড বা কম-চাহিদার সময়কালে বিদ্যুতের ব্যবহার হ্রাস করে প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াগুলির জন্য রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্যের অনুমতি দেয়। উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রবাহের হারগুলিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য, কম্প্রেসার গতির সমন্বয় এবং উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখার জন্য সহায়ক ডিভাইসগুলি নিরীক্ষণ করে। দক্ষ অক্জিলিয়ারী সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন মোট শক্তি খরচ কমায় এবং সামগ্রিক সিস্টেম কর্মক্ষমতা উন্নত করে।