简体中文
নিয়মিত এই 9 টি অংশ পরীক্ষা করুন শিল্প চিলার , আপনি কম টাকা খরচ করতে পারেন, এবং আপনার সহকর্মীরা আপনাকে বলবে না! আপনার কারখানা বা পরীক্ষাগারে, চিলারগুলি উত্পাদন সরঞ্জামের তাপমাত্রা শীতল এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী। তারা একটি যত্নশীল "যত্ন কর্মীর মত", শীতল এবং উত্পাদন সরঞ্জামের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে। তারপরে আপনার উচিত তাদের সাথে আপনার পরিবারের মতো আচরণ করা, যাতে তাদের জীবন দীর্ঘায়িত করা যায় এবং গুণমান এবং পরিমাণে উত্পাদন প্রচার করা যায়।
নিম্নলিখিত 9টি অংশের নিয়মিত পরিদর্শন চিলারকে আরও দক্ষ, স্বাস্থ্যকর এবং কম ব্যয়বহুল করে তুলতে পারে!
1. কম্প্রেসার রক্ষণাবেক্ষণ
স্ক্রু কম্প্রেসারকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, স্ক্রু হল একটি নির্ভুল উপাদান যা চিলারের কার্যক্ষমতা নির্ধারণ করে। আপনি যদি প্রায়শই খারাপ পরিস্থিতিতে কাজ করেন তবে ব্যর্থতা হতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচও খুব ব্যয়বহুল। একটি ছোট অংশ অন্তত এক হাজার ইউয়ান খরচ হতে পারে, শ্রম খরচ উল্লেখ না. এবং আপনি যদি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে ব্যর্থতা এড়াতে পারেন তবে আপনি অর্থ সাশ্রয় করতে পারেন। সাধারণত, দুই বছরের একটি চক্র সহ পেশাদার যোগ্যতাসম্পন্ন প্রকৌশলী দ্বারা পরিদর্শন করা হয়।
2. নিয়মিত নিরাপত্তা ভালভ পরীক্ষা করুন
কনডেন্সার চিলারের একটি প্রধান অংশ। স্ক্রু চিলারে, সুরক্ষা ভালভ এটিতে ইনস্টল করা আছে। ইউনিটে কনডেনসারের উচ্চ চাপের প্রভাব এড়াতে, সুরক্ষা ভালভ স্বয়ংক্রিয় চাপ উপশমের উদ্দেশ্য খেলতে পারে। তাই নিয়মিত পরীক্ষা করে দেখতে হবে এটি ত্রুটিপূর্ণ এবং বার্ধক্যজনিত কিনা। এটি ব্যর্থ হলে, এটি প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক.
3. স্কেল করা অংশগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করুন
উদাহরণস্বরূপ, কুলিং ওয়াটার টাওয়ার: বৃহত্তর চিলারগুলি সাধারণত কুলিং ওয়াটার টাওয়ারের মাধ্যমে কনডেন্সার তাপমাত্রাকে শীতল করে এবং জলের টাওয়ারটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সঞ্চালিত হয়, এটি অপরিচ্ছন্নতা দূষণ, কনডেন্সার টিউবে স্কেলিং ইত্যাদির কারণ হবে, যা ক্ষতির কারণ হবে। ইউনিট তাই নিয়মিত কনডেন্সার পরিষ্কার করলে অভ্যন্তর পরিষ্কার রাখতে সাহায্য করবে।
উদাহরণস্বরূপ, কনডেনসার, ইভাপোরেটর, তাপ অপচয়কারী পাইপ, বিশেষ করে সংযুক্ত অংশগুলিতে, চিলারটি দীর্ঘ সময়ের জন্য চলে এবং এটি স্কেল তৈরি করা সহজ, যা ফলস্বরূপ ইউনিটের শীতল দক্ষতা এবং তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করে। অতএব, পাইপগুলি নির্দিষ্ট অপারেটিং পরিবেশ অনুযায়ী পরিষ্কার করা উচিত। সাধারণত প্রতি ছয় মাসে একবার পরিষ্কার করা হয়।
4. নিয়মিতভাবে লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করুন
চিলারটি একটি যান্ত্রিক সরঞ্জাম এবং অপারেশনটি লুব্রিকেটিং তেলও ব্যবহার করে। দীর্ঘ কাজের সময় পরে, প্রাকৃতিক তেলের গুণমান খারাপ হবে এবং বাতাস এবং আর্দ্রতার মতো অমেধ্য এতে প্রবেশ করবে। অতএব, নিয়মিত চিলার প্রতিস্থাপন করা ভাল। . বছরে অন্তত একবার প্রতিস্থাপন করুন।
5. নিয়মিত ফিল্টার প্রতিস্থাপন
ফিল্টার ড্রায়ার হল রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের একটি উপাদান যা আর্দ্রতা ফিল্টার করে, যাতে ইউনিটটি শুষ্ক রেফ্রিজারেন্টে পূর্ণ হয় যাতে আর্দ্রতা এবং রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের ক্ষতি এড়ানো যায়। অতএব, ফিল্টার ড্রায়ার ইউনিটের অপারেশন চলাকালীন সর্বদা কাজ করে এবং বছরে অন্তত একবার পরীক্ষা করা উচিত এবং কঠোর অপারেটিং পরিবেশে প্রতি ছয় মাসে একবার পরীক্ষা করা উচিত।
6. চিলারে রেফ্রিজারেন্টের পরিমাণ পরীক্ষা করুন
যদি এটি পর্যাপ্ত না হয়, তবে খুব কম কারণে সৃষ্ট অপর্যাপ্ত শীতল প্রভাব এড়াতে এবং ইউনিটে "বার্ন" হওয়ার জন্য সময়মতো রেফ্রিজারেন্টটি পুনরায় পূরণ করা প্রয়োজন।
নিচে কিছু পরিদর্শন এবং বৈদ্যুতিক উপাদান এবং সমন্বয় উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়.
7. ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমের প্রধান সার্কিটটি বাইরে থেকে উত্তাপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন
যদি এটি একটি আর্দ্র পরিবেশে থাকে, তবে লাইনটি স্বাভাবিক এবং কোন ফুটো নেই তা নিশ্চিত করার জন্য এটি ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত।
8. ইউনিটের উচ্চ এবং নিম্ন চাপের সুইচগুলি পরীক্ষা করুন৷
ইউনিটের উচ্চ এবং নিম্ন চাপের সুইচ কম্প্রেসারের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য একটি ডিভাইস। যদি চাপটি রেট করা চাপের চেয়ে বেশি হয় বা নীচে পড়ে, লাইনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কেটে যাবে এবং কম্প্রেসার কাজ করা বন্ধ করবে। যদি মানগুলির এই গ্রুপটি স্বাভাবিক সীমার মধ্যে না থাকে তবে এটি কম্প্রেসার ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে।
9. থার্মোস্ট্যাটটি স্বাভাবিকভাবে প্রদর্শিত হচ্ছে কিনা তা নিশ্চিত করতে ইউনিটের তাপস্থাপক পরীক্ষা করুন
থার্মোস্ট্যাট এমন একটি ডিভাইস যা কর্মীরা সরাসরি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে। এটি সাধারণভাবে প্রদর্শিত হলেই চিলারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে। অতএব, এটি প্রদর্শিত হচ্ছে কিনা এবং এটি অস্বাভাবিক কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।
উপরের 9টি অংশের পরিদর্শন শেষ হওয়ার পরে, মেশিনটি চালানোর জন্য পরীক্ষা করা প্রয়োজন, এবং সুপারহিট স্বাভাবিক কিনা, অস্বাভাবিক শব্দ, গন্ধ এবং অন্যান্য অস্বাভাবিক পরিস্থিতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য একটি সাধারণ ক্রমাঙ্কন করা প্রয়োজন। নিয়মিত পরিদর্শন হল প্রতিটি চিলার সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ, যা 3-6 বছরের জন্য সরঞ্জামের ব্যবহার দীর্ঘায়িত করতে পারে।
আপনার সাথে সংক্ষেপে বলতে চাই, চিলারের যে 9টি অংশ নিয়মিত পরীক্ষা করা দরকার তা হল কম্প্রেসার, ফাউলিং-প্রবণ পাইপলাইন, নিরাপত্তা ভালভ, ড্রায়ার, লুব্রিকেটিং অয়েল, রেফ্রিজারেন্ট, লাইন ইনসুলেশন, প্রেসার সুইচ এবং তাপমাত্রার সুইচ। আসলে, এটা বোঝা সহজ যে 4টি প্রধান রেফ্রিজারেশন উপাদান প্লাস তেল, বিদ্যুৎ, জল (ড্রায়ারের মধ্যে জল অপসারণ), রেফ্রিজারেন্ট এবং চাপ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য 2টি সুইচ।
নিয়মিতভাবে চিলারের এই 9টি অংশ পরীক্ষা করুন, মেরামতের জন্য অর্থ ব্যয় করার আগে সরঞ্জামগুলি ব্যর্থ হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না! টাকার অপচয়। 
